乙炔壓縮機是目前以電石為原料生產(chǎn)溶解乙炔站內(nèi)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一。由于乙炔壓縮機是一種由火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備，若防患不當、使用維護不善，必然會發(fā)生各種各樣的事故，甚至引起爆炸。

乙炔壓縮機的分類：

⑴按效果原理分：容積式和速度式（透平式）。

⑵按壓送的介質(zhì)分類：空氣壓縮機、氮氣壓縮機、氧氣壓縮機、氫氣壓縮機等。

⑶按排氣壓力分類：低壓（0.3—1.0MPa）中壓（1.0—10MPa）高壓（10—100MPa）超高壓（＞100MPa）。

⑷按結(jié)構(gòu)型式分類：

壓縮機—容積式、速度式。

容積式—回轉(zhuǎn)式（包含螺桿式、滑片式、羅茨式）、往復(fù)式（包含活塞式、隔閡式）。

速度式—離心式、軸流式、噴射式、混流式。

一、壓縮機設(shè)計中的防患對策

（1）應(yīng)用變頻技術(shù)防止充裝速度變化而引起的安全隱患

眾所周知，氣瓶塊充滿時為了安全，希望能降低壓縮機的產(chǎn)氣量。因為乙炔氣灌裝時，所處壓力會逐漸升高、速度即容積減少，但壓縮機的進氣速度沒有變，進排氣容積比的提高造成排氣溫度的上升，當灌裝達到后期時，由于壓力升高，高溫的乙炔氣容易發(fā)生分解并放出大量的熱，這種惡性循環(huán)易導(dǎo)致爆炸，存在安全隱患。

我們應(yīng)用PLC可編程控制器和高性能變頻器的多段速功能技術(shù)，設(shè)置自動降速接口和防爆型速度選擇開關(guān)等，不僅在充瓶快結(jié)束時可降低電機轉(zhuǎn)速，達到降低壓縮機的產(chǎn)氣量來滿足充瓶的工藝要求，使其安全性大大提高，又可在低速運轉(zhuǎn)時降低電能消耗，減少電耗成本。

（2）控制壓縮比來達到控制排氣溫度小于等于90℃

乙炔壓縮機的冷卻系統(tǒng)，須保證在正常工況下不會出現(xiàn)引起乙炔分解的溫度，采用潤滑油的乙炔壓縮機，氣缸氣體壓縮溫度不得超過140℃。

（3）設(shè)置效率的冷卻系統(tǒng)來降低排氣溫度

乙炔壓縮機冷卻水（液）的壓力應(yīng)低于唄冷卻部件中乙炔氣的壓力，冷卻器宜用開式水槽和設(shè)置吹除裝置。冷卻方式有水冷、風冷、混合冷冷卻等。

（4）控制活塞平均速度小于等于1m/s

由于乙炔生產(chǎn)的連續(xù)性，要求壓縮機具有較高的可靠性。氣閥是壓縮機中關(guān)鍵而又容易損壞的一個部件，閥片壽命的長短，嚴重影響著機器運轉(zhuǎn)的可靠性和維修工作量，若主機轉(zhuǎn)速低，其沖擊疲勞和磨損均能有效降低，因為控制壓縮機轉(zhuǎn)速可以提高氣閥的使用壽命。

（5）防爆和保護系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計，提高了可靠性