乙炔自動化生產工藝流程簡述： 采用“電石入水法”生產溶解乙炔，其主要原料為電石和水。電石破碎 人工將電石庫內的大塊電石破碎成50-200mm的電石。乙炔發生 將破碎好的電石人工運至發生器間，通過電動葫蘆將電石提升至3.5米平臺上，采取電石入水的方式進行生產操作。

電石和水在乙炔發生器內進行水解反應，生成乙炔氣和氫氧化鈣（熟石灰）并釋放出熱量。 粗乙炔氣體由發生器頂部逸出，經噴淋預冷器及正、反水封進入乙炔氣柜中。溶解乙炔的生產方法 工業上生產溶解乙炔的方法主要有三種。 

一種是用天然氣（其主要成分為甲烷）裂解法。利用甲烷為原料加熱至1500~1600℃的高溫，然后快速冷卻裂解制得乙炔氣； 二種是烴類裂解法。以乙烷、液化石油氣、煤油等高碳烴類為原料，經1000℃以上的高溫裂解制得乙炔氣； 三種方法就是利用電石與水反應生產乙炔氣。 

從以上三種方法制取乙炔比較，前兩種裂解法制取的乙炔氣純度較低，裂解反應后除了產生少量乙炔氣之外，還有大量的其它副產品（如：氫、一氧化碳及其它氣體）等。為了得到高純度的乙炔氣還須對裂解后的氣體進行分離提純，因而工藝流程長、設備復雜，建廠投入資金大，較難推廣。

利用電石制取乙炔氣已有悠久的歷史，并且具有工藝流程短，設備簡單，操作方便，產品純度高，投資資金少等優點，被國內外廣泛采用。但用電石法制取乙炔氣與裂解法相比生產成本要高一些。