電石乙炔生產工藝是我國主要的乙炔生產方法,該方法符合我國能源的特點,因此該方法在我國將長期存在。 目前電石乙炔的生產工藝大多為濕法,干法比較少見。 1980年代我國也引進干法,但由于效果不理想,改濕法為主要生產乙炔的方法。 此外,這兩種方法各有優(yōu)缺點。 此外,電石乙炔生產過程中會排放大量電石爐煤氣。 近年來,國內開展了電石爐煤氣回收利用的研究。
少數(shù)廠家以電石爐煤氣為燃料,大多經過簡單處理后排入大氣。 乙炔生產的改進及優(yōu)化策略,電石破碎系統(tǒng)的改進首先延長了破碎機進料口的長度,減少了堵料的發(fā)生; 其次,加厚破碎機的密封面,加強其固定方式,減少跑料。 漏料、揚塵的發(fā)生; 加強對破碎機的維護保養(yǎng),定期對機器進行清潔和維修,消除安全隱患,減少事故發(fā)生,延長機器使用壽命。
乙炔的生產過程對環(huán)境要求高,易受人為因素干擾,或因員工疲勞操作而導致失誤。 因此,要改進和優(yōu)化乙炔的生產工藝,須從提高自動化水平入手,采用計算機控制。 生產過程中的自動上料程序、自動充氮裝置等自動化改造配料、上料、上料、爐壓控制、功率調節(jié)等較繁重、勞動強度大、易出錯的環(huán)節(jié) , 和冷卻水。 ,煙氣凈化控制報警等,終減少錯誤的發(fā)生,增加預期產量。
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