溶解乙炔設備生產操作技術
生產裝置運行前,要做好以下各項工作:檢查所有設備上的手孔、人孔、壓力計、溫度計、液位計及閥等的是否正常,所有閥門要靈活好用;檢查安全閥、阻火器等安全裝置,應完好并符合工藝要求;檢查儀器、儀表、電氣設備及自動控制聯鎖裝置等,應齊全完好;檢查供水、供氮、儀表空氣等壓力應符合工藝要求;檢查氮氣的含氧量應小于2%(v/v);各單元設備應處于完好狀態,初次開車的設備應經過單機試車,且各性能都應符合工藝設計要求;向水封、貯氣柜等設備內加水,并保持規定位置的水位;按工藝要求需要更換凈化劑和干燥劑的,要更換好后才準開車;對進廠乙炔瓶應逐只按GB13591 《溶解乙炔充裝規定》檢查、處理,不合格瓶不準充氣。禁止充裝非自產權氣瓶、超期瓶和報廢瓶。
破碎設備操作規程:搬運電石應小心輕放,開啟電石桶須先放存氣;破碎前,應先開啟除塵裝置,保持室內空氣中粉塵含量小于10mg/m3,停機后,通風裝置應運轉5-10分鐘;加料斗要經24小時靜止放空并經氮氣吹除方可裝入電石使用;破碎過程中應將硅鐵等雜質揀出;破碎完畢后,要去除料斗口粉末,用機械油潤滑O型密封圈,清理打掃破碎間和除塵裝置, 收集利用粉末電石。
加料設備操作規程:加料前應擦凈邊接處灰塵,并用機械油潤滑;加料前和加料后要用氮氣吹除加料斗,置換使系統含氧量小于3%;加料過程發生料斗泄漏,應查找原因,整理料斗。緊急情況下,可開啟進氮閥,還可通過鏈條關閉進料管。
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