溶解乙炔的設備是通過純化,壓縮,填充含丙酮的乙炔氣瓶生產乙炔氣,將乙炔氣溶解在丙酮中,利用乙炔氣從丙酮中釋放出來。生產后的過程:粉碎后,從水箱中產生10-200毫米之間的電石,加水至開式起動機溢流,電石送入裝料平臺,純度為98%或更高的氮氣吹掃導管進料,下蓋進料,然后蓋及時復位,電石與水產生化學反應,生成乙炔氣,將洗滌塔,水封渣中的雜質去除,冷卻后進入支架,再通過水環壓縮機,蒸汽分離器,冷卻器進入凈化塔,中和塔中除去膦,硫化氫等雜質,進入氣水分離器,低壓干燥機。在高壓壓縮機和乙炔氣加壓下,通過高壓分離器和干燥器的高壓再次將一定量的水乙炔脫除進入乙炔壓縮機壓縮中,進一步除去乙炔氣油和水,以確保乙炔氣純度達到98%或更高進入泵的出口,重新包裝到兩側的乙炔瓶中,只有在固定后才能運輸使用。
乙炔產生的氣體壓縮填充到填充有圓筒狀溶劑(通常使用丙酮)的多孔填料中,乙炔氣體溶解在液體中的丙酮中,當使用從丙酮中釋放出的乙炔氣體時,如乙炔溶解的乙炔,以完成溶解的乙炔氣體,工藝設備的純化,壓縮,干燥以及填充和填充過程稱為溶解乙炔設備。乙炔產生的氣體壓縮填充到填充有圓筒狀溶劑(通常使用丙酮)的多孔填料中,乙炔氣體溶解在液體中的丙酮中,當使用從丙酮中釋放出的乙炔氣體時,如乙炔溶解的乙炔,以完成溶解的乙炔氣體,工藝設備的純化,壓縮,干燥以及填充和填充過程稱為溶解乙炔設備。與目前使用的移動浮標發生器相比,溶解乙炔設備具有節約能源,減少公共危害,使用方便,氣體質量好的優點。此外,它還可以為施工單位帶來良好的經濟效益。根據技術經濟分析,可以在一到兩年內收回全部建設投資。作為電石廠的子公司,其經濟效益尤為可觀。
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