目前，溶解乙炔設(shè)備生產(chǎn)廠(站)急需通過改(擴(kuò))建來完善生產(chǎn)工藝、更新生產(chǎn)設(shè)備、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。但在溶解乙炔建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施過程中，許多廠僅注重于建設(shè)項(xiàng)目的單純經(jīng)濟(jì)性，卻忽視其可靠性，給溶解乙炔生產(chǎn)留下不少隱患，對(duì)員工人身和企業(yè)財(cái)產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅。對(duì)溶解乙炔建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試、試車運(yùn)行等方面進(jìn)行對(duì)策研究，并提出采用先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)備，落實(shí)防范“三同時(shí)”措施，確保溶解乙炔建設(shè)項(xiàng)目既具經(jīng)濟(jì)合理性，又有可靠性。

乙炔是聚氯乙烯產(chǎn)品的必要原料，目前乙炔生產(chǎn)工藝有石油裂解法、石灰石濕法、石灰石干法，大多數(shù)氯堿化工企業(yè)采用的是濕法乙炔工藝生產(chǎn)乙炔。而乙炔生產(chǎn)過程中環(huán)境與資源問題越發(fā)凸顯，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略面臨嚴(yán)重挑戰(zhàn)。乙炔發(fā)生器加料置換操作自控研究技術(shù)通過選擇從乙炔生產(chǎn)的原料輸送環(huán)節(jié)入手、改造人為干預(yù)較多的細(xì)節(jié)，將大量的體力、腦力勞動(dòng)轉(zhuǎn)移到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，減少人為誤操作的弊端。

將入料過程中的氮?dú)獗Ｗo(hù)繁瑣操作步驟，通過編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充氮保護(hù)的全過程，使得工藝裝置自動(dòng)化層次更加提高，減少生產(chǎn)成本的投入，資源合理利用，終實(shí)現(xiàn)、利潤(rùn)大化的設(shè)想。 技術(shù)立足電石法聚氯乙烯發(fā)展實(shí)際和未來發(fā)展空間，針對(duì)其環(huán)境要求較高，人為干預(yù)現(xiàn)象較多，疲勞操作造成失誤的問題，從提高自動(dòng)化水平著手，改為程序自動(dòng)控制后，減輕了操作人員的工作負(fù)荷，同時(shí)減少了人為操作引發(fā)的事故次數(shù)，提高了生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定及生產(chǎn)延續(xù)性。