溶解乙炔設備與目前使用的移動式浮筒發(fā)出器相比較,它具有節(jié)省能源、減少公害、使用方便和氣體質(zhì)量好的優(yōu)點外,對建設單位亦能收到較好的經(jīng)濟效益,根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟分析一至二年即可回收全部建設投資。若做為電石廠的附屬企業(yè),則其經(jīng)濟效益尤為可觀。
利用變壓吸附原理對氣體進行脫水干燥。廣泛運用于對氫氣、氧氣、天然氣等特種氣體進行深度脫水干燥。干燥器為填滿吸附劑的雙塔結(jié)構(gòu),一吸附塔進行干燥,同時另一吸附塔進行再生。
溶解乙炔設備是將生產(chǎn)的氣態(tài)乙炔經(jīng)凈化、壓縮、充裝至裝有丙酮的乙炔鋼瓶內(nèi),使乙炔氣體溶解于丙酮中,使用時乙炔氣再從丙酮中釋放出來。
其生產(chǎn)過程:將破碎后的10-200mm電石運至發(fā)生間,從高位水箱往發(fā)生器加水至溢流開啟起動裝置,把電石運至加料平臺,用純度≥98%的氮氣吹掃加料導筒,下移密封帽加料,然后將密封帽及時復位,電石與水發(fā)生化學反應,生成乙炔氣,經(jīng)洗滌器、水封除渣去除雜質(zhì),冷卻后進入氣柜,再經(jīng)水環(huán)壓縮機,汽水分離器、冷卻器進入凈化塔、中和塔以去除磷化氫、硫化氫等雜質(zhì),進入氣水分離器、低壓干燥器。
除去了少許水份的乙炔氣進入乙炔壓縮機壓縮,再經(jīng)高壓油水分離器和高壓干燥器,進一步去除乙炔氣的油污和水分以確保乙炔氣純度≥98%,在壓縮機壓力下,乙炔氣進入灌充排,分裝入兩側(cè)各個乙炔氣瓶,經(jīng)靜止后方可運輸使用。
技術(shù)特點:
● 對氫氣、氧氣、天然氣、特種氣體進行干燥;
● 設備再生耗氣量少,能耗低;
● 成品氣露點穩(wěn)定;
● 微電腦控制,LCD、LED實時顯示設備運行狀態(tài);
● 多種故障報警及處理功能;
● 加熱控制采用無觸點固態(tài)開關(guān),控溫超調(diào)小,壽命長;
● 采用電氣防爆設計;
● 可選配RS485/RS232、聯(lián)動接口及露點檢測功能;
● 合理的結(jié)構(gòu)設計,便于操作與維護。
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