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關于乙炔氣體的制備和儲存要注意的

2021-06-11 09:47:58

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從氣柜中出來的乙炔氣經過一清塔、二清塔，然后進入中和塔。因電石中含有少量的硫、磷，所以粗乙炔氣體中含有少量的H2S、PH3，須在裝瓶之前進入清凈塔加以凈化。在清凈塔與含有效氯0.085~0.12％的次氯酸鈉溶液直接接觸反應，以脫除粗乙炔氣中的磷、硫雜質。

由清凈塔頂排出氣體進入中和塔與塔頂噴入的10~15％液堿中和反應后，經氣水分離器除去氣相中水分，使純度98.0％以上的精乙炔氣送壓縮系統。凈化的乙炔氣經低壓水封進入壓縮機，本工段選用2Z-1.5/25型乙炔壓縮機，采用分子篩高壓干燥裝置。壓縮至2.4MPa，溫度35℃左右，經高壓油分離器油水分離后，進入高壓干燥器干燥，送乙炔灌瓶架灌裝。將壓縮后的乙炔氣裝入有丙酮的乙炔氣瓶中，充氣速度一次充氣＜0.6m3/h，二次充氣＜0.8m3/h，氣瓶溫度控制在40℃以下，充氣重量5-7公斤。

乙炔氣體的制備及應用

充灌時應以冷卻水噴淋瓶壁，以移走溶解熱。溶解乙炔設備的工藝特點 ,執行標準：JB/T8856-2001 ,低壓溶解乙炔設備操作簡便，工藝合理，是國家目前推廣的高科技項目，特點如下：　　制氣工段：發生器為水封、低壓敞口式，加料口采用不銹鋼板，防止火花產生，大塊加料，無需破碎。設有發生器“自動排渣，自動加水裝置，排渣閥門防卡裝置，防止壓力升高和產生虹吸”工藝，設溢流管防止水位過高工藝，操作方便，使用安全。發生器與貯氣柜具有壓差互補及超壓放空裝置，貯氣柜特殊材料防腐處理工藝。

凈化工段：凈化塔內膽及閥門采用不銹鋼材料，耐腐蝕、強制水冷卻，溫度≤40℃。大容量硫酸凈化一次加料可凈化3000余瓶乙炔，兩級低壓干燥，確保乙炔氣純度，壓縮工段：壓縮機設有安全閥，超壓自動放空裝置。