乙炔發生器加料和置換操作自控研究
對于乙炔發生器的應用來講,在過去的實際操作過程中,主要采用人工操作的方式來完成乙炔發生器的加料以及置換操作,這種人工操作的方式,不僅僅會因為人為操作失誤而導致實際工作出現質量問題,同時也會給操作人員帶來安全隱患風險。所以在本文當中,將對乙炔發生器加料及置換操作的自動控制工作進行分析論述。
乙炔發生器主要是在乙炔車間當中發揮作用,其主要作用是為實際生產中的下道工序提供乙炔氣,在該廠的乙炔車間內共有四臺乙炔發生器,每臺發生器在備料以及置換和加料操作過程中的操作速率都非常頻繁,在實際操作過程中,每隔20分鐘就需要下一斗料,而每斗料在下放的過程中都需要進行手動的排氮閥、放空閥、上下翻板閥操作,每次操作需要進行20次。據該廠的實際生產能力,如果在生產過程中按照滿負荷的生產要求進行生產作業在每單發生器備料以及置換和加料過程中,共需進行1500余次的排氮閥操作,這些操作均是由人工手動完成的,而操作時候還需要對乙炔的生產情況進行觀測以及監控,所以工作人員本身的工作量是非常大的。
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