乙炔壓縮機(jī)應(yīng)符合JB／T9103.1的規(guī)定，乙炔壓縮機(jī)在設(shè)計(jì)或選型時(shí)，尚需達(dá)到以下各項(xiàng)要求：

乙炔壓縮機(jī)的冷卻系統(tǒng)，須保證在正常工況下不會(huì)出現(xiàn)引起乙炔分解的溫度，采用油潤(rùn)滑的乙炔壓縮機(jī)，氣缸氣體高壓縮溫度(系計(jì)算求得)不得超過(guò)140℃。

乙炔壓縮機(jī)安全閥的排放流量須大于或等于壓縮機(jī)的額定流量，安全閥泄放的乙炔須用排放管引到室外放空。

乙炔壓縮機(jī)冷卻水(液)的壓力應(yīng)低于被冷卻部件中乙炔氣的壓力，冷卻器宜用開(kāi)式水槽。乙炔壓縮機(jī)每級(jí)須至少要有一只壓力表(表盤(pán)面直徑應(yīng)大于或等于100mm)或其他壓力測(cè)量裝置，其量程應(yīng)與被測(cè)量值相適應(yīng)，且應(yīng)使用專用的乙炔壓力表或壓力測(cè)量裝置，與壓力表或壓力測(cè)量裝置相連接處應(yīng)裝有節(jié)流裝置(如孔徑為0.4mm，截面不大于0.1mm的節(jié)流孔板)或節(jié)流閥(如壓力表閥等)。用皮帶傳動(dòng)的乙炔壓縮機(jī)須采用導(dǎo)靜電的專用皮帶。乙炔壓縮機(jī)的電機(jī)除設(shè)置控制按鈕外，還應(yīng)配備電源切斷開(kāi)關(guān)(安全開(kāi)關(guān))，其防爆等級(jí)應(yīng)符合的規(guī)定。乙炔壓縮機(jī)須設(shè)置有防負(fù)壓和超高壓的限壓報(bào)警裝置，限壓報(bào)警裝置應(yīng)滿足下列要求：a)當(dāng)吸人壓力低于所設(shè)定的低壓力時(shí)能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警；b)當(dāng)排出壓力達(dá)到所設(shè)定的高壓力時(shí)能自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

乙炔充灌排

每組充灌排上應(yīng)設(shè)有冷卻乙炔瓶的噴淋冷卻裝置，噴淋冷卻裝置應(yīng)有足夠的噴淋范圍，能保證噴到所有氣瓶。在充灌排每排的進(jìn)口管上應(yīng)設(shè)置一只主截流裝置，在充灌排主管的分配接口(與瓶相接)處，須設(shè)置截流裝置，一只氣瓶配一只截流裝置，截流裝置宜采用隔膜式截止閥。在充灌排主截流裝置前須設(shè)置阻火器，在充灌排分配接口的截流閥后(氣瓶軟管連接口前)須設(shè)置一只阻火器。每組充灌排上至少設(shè)有一只壓力表，其表盤(pán)面直徑應(yīng)大于或等于100mm。每組充灌排上應(yīng)設(shè)有放回氣柜的回流管，在回流管上無(wú)論高壓部分或低壓部分都須設(shè)置阻火器。充灌排的管道和閥門(mén)應(yīng)按要求，管道長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。

乙炔匯流排

匯流排每排高壓導(dǎo)管(主管)應(yīng)設(shè)置一只總截止閥，在導(dǎo)管與氣瓶連接處設(shè)置分截止閥。在匯流排主減壓器前高壓管道上應(yīng)設(shè)置一只快速關(guān)閉裝置，在乙炔分解時(shí)能自動(dòng)切斷氣源，該裝置也可用能切斷氣源的高壓阻火器。在緊靠主減壓器后的中壓管道上應(yīng)設(shè)置一只中壓阻火器。對(duì)管道集中供氣裝置，如已設(shè)置中壓水封器，則可不設(shè)阻火器。在主減壓器后應(yīng)設(shè)一只截止閥。在主減壓器后中壓管道上應(yīng)配安全閥。

管道及附件

在安全裝置后的排放管不得有影響安全功能的障礙物。

貯氣柜

低壓濕式貯氣柜在滿足成套設(shè)備工藝條件下，其容積應(yīng)盡量小，并應(yīng)與乙炔發(fā)生器的進(jìn)料裝置和乙炔壓縮機(jī)聯(lián)鎖控制或報(bào)警。20立方米及以上的濕式貯氣柜須裝有防止事故的快速截流裝置(快速切斷閥)以及應(yīng)急放空裝置。低壓濕式貯氣柜活動(dòng)部分的構(gòu)件，在工作時(shí)不應(yīng)有擦碰和由此引起產(chǎn)生火花。低壓濕式貯氣柜應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境，宜設(shè)置冷卻及防凍裝置。中壓貯氣柜的容積一般不宜超過(guò)2M。中壓貯氣柜的爆破片大小由貯氣柜容積而定，當(dāng)貯氣柜容積小于或等于2M時(shí)，爆破片的有效面積至少為0.05m(相當(dāng)于圓形爆破片直徑250mm)；當(dāng)貯氣柜容積大于2M時(shí)，則爆破片的泄壓面積及爆破片的靜態(tài)爆破壓力按規(guī)定，安裝要求按規(guī)定。乙炔貯氣柜須作內(nèi)外壁防腐蝕處理。乙炔貯氣柜須設(shè)置壓力指示器和容量指示裝置。