乙炔自動化系統(tǒng)適用于用于瓶裝溶解乙炔生產(chǎn)自動化控制，可減少人員節(jié)省成本，可連續(xù)生產(chǎn)、連續(xù)性工作，提高整套溶解乙炔生產(chǎn)設(shè)備的安全性及穩(wěn)定性。其操作畫面更加直觀，操作人員可簡潔明了看到生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)參數(shù)、運行狀態(tài)，具有抗干擾能力強，可靠性高，實現(xiàn)自動化操作、自動化控制1到2人進(jìn)行操作和監(jiān)測，降低人工成本。可有效的降低安全隱患、跑冒滴漏、操作難度、勞動強度、人員配備、費用支出等。對于設(shè)備的故障應(yīng)急處理方案能夠達(dá)到快速反應(yīng)、快速執(zhí)行。生產(chǎn)過程中進(jìn)行智能全時監(jiān)控，降低人為巡查的不認(rèn)真、不及時，處理故障不果斷等因素同時防止操作人員盲目操作或忘記投監(jiān)測造成的損失和危險。

自動化控制程序得到這一結(jié)果時就會自動執(zhí)行下一步程序，如果試漏結(jié)果不正常，那么整個程序會自動停止并且報警，提醒工作人員對該情況進(jìn)行處理，工作人員進(jìn)行手動處理之后，程序會自動重新開始進(jìn)行排空作業(yè)，然后執(zhí)行試漏環(huán)節(jié)，試漏結(jié)果正常之后才可以進(jìn)行下一步程序的操作，如果不正常還會進(jìn)行報警，直到正常之后才可以進(jìn)行下一步程序的操作。

然后是上斗向下斗放料以及下翻板閥試漏的程序，自動化控制程序會在等待下斗電石使用完成后，開下翻板閥將電石從上斗放至下斗，放料過程中程序?qū)⒔雇l(fā)生器的電石給料機啟動。在關(guān)閉下翻板閥后，電石給料機禁止啟動聯(lián)鎖自動解除，并對下翻板閥進(jìn)行試漏，打開上斗放空閥，30秒內(nèi)上斗壓力≤0.5Kpa后關(guān)閉上斗放空閥，等待60秒后，如果上斗壓力≤3Kpa視為下翻板閥不漏，如果上斗壓力>3Kpa視為下翻板閥漏，如果試漏結(jié)果不正常自動化程序會自動停止并報警，然后由操作人員進(jìn)行手動操作處理程序才會自動重新運轉(zhuǎn)。

本控制系統(tǒng)分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。主要由工程師站及其附屬部分構(gòu)成?？梢詫崿F(xiàn)對乙炔生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)測及安全聯(lián)鎖保護，乙炔廠的工作人員做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備和設(shè)備巡視后，只須按下啟動按鈕，生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及保護由控制系統(tǒng)完成?？刂葡到y(tǒng)控制生產(chǎn)過程、記錄生產(chǎn)過程中的每一個動作，每一個數(shù)據(jù)，監(jiān)測乙炔生產(chǎn)裝置各點的壓力、溫度、等數(shù)值，并將所記錄的數(shù)據(jù)儲存?zhèn)洳椤?/span>