溶解乙炔的來源，將產生的氣態乙炔壓縮并填充到充滿多孔填料的溶劑中(一般使用丙酮)；乙炔氣體溶解在鋼瓶之中的丙酮液體之中。使用時，乙炔氣體從丙酮之中釋放出來。這種乙炔稱為“溶解乙炔”。溶解乙炔所需的氣體制備、凈化、壓縮、干燥和填充工藝設備稱為溶解乙炔設備

中壓乙炔發生器的主要問題：安全性能差。大多數之中壓乙炔發生器直接打開氣體發生室的門進行進料。在進料過程之中，氣體發生室與大氣相連，形成乙炔和空氣的混合物。如果在加料過程之中，電石框架與氣體發生室罐體間的摩擦產生火花或溫度過高，很容易導致混合氣體著火或爆炸。

尤其是電石的質量很差。當硫、磷含量較高時，極易自燃，引發火災或爆炸事故之中壓乙炔發生器的另一個主要問題是乙炔提取率低，這是因為過程之中沒有足夠的水清洗和分解電石。部分電石隨電石渣排出，未全汽化，特別是電石質量差、規格大。中壓乙炔發生器的乙炔抽提率低，僅為70%～77%。是發電機之中乙炔提取率低的設備之一，屬于淘汰設備。如果管道運輸乙炔用戶的生產過程需要使用中壓乙炔發生器，則應對發生器的結構進行全面改進，以提高之中壓發生器的安全性能、乙炔提取率和勞動強度。

低壓乙炔發生器：低壓乙炔發生器具有比之中壓乙炔萃取率高、氣體純度高的優點，被許多乙炔廠選用。有許多類型的低壓乙炔發生器。我省乙炔廠使用的低壓乙炔發生器可分為兩類。一個是開式低壓乙炔發生器，另一個是全密封低壓乙炔發生器。乙炔設備的壓縮干燥過程。乙炔壓縮機還原之后產生高壓乙炔氣的風險是，如果有少量明火，就會發生火災或爆炸，乙炔氣會轉化為碳和氫。這種爆炸稱為溶解爆炸。

爆炸所反映的特征之一是約束。為了避免溶解引起爆炸，需要移除兩種標準之中的一種。高壓乙炔爆炸的條件包括溫度、工作壓力、動能和容器尺寸。乙炔氣體溶解爆炸的小點火能量隨工作壓力的增加而減小。當工作壓力增加到2.5MPa時，小溶解點火能量僅為0.1mj。因此，gb13591《溶解乙炔氣充裝要求》要求乙炔氣機械設備為2.5MPa。乙炔分解爆炸的可能性也與設備容器的尺寸、管道的厚度和長度密切相關。容器和管道越大，發生分解爆炸的可能性越大，管道越長，風險越大。同時，分解爆炸會擴散形成爆轟。因此，除了在站場建設和設計前夕選擇工藝設備之外，在正常運行前夕更換設備乙炔干燥器的干燥劑時，應特別注意填充干燥容器，以避免留下空體積，即氣相空間。