環境溫度和油溫的高低對乙炔壓縮機有以下影響:如果吸入氣體溫度過高,排氣量會減少;如果壓縮過程中氣體溫度過高,功耗會很高,生產率會降低。如果氣缸溫度過高,氣閥和活塞環中的潤滑油會結焦,失去潤滑功能,接觸火花有爆炸的危險。
同時乙炔設備的,活塞環、氣閥、填料等零件工作不良,磨損嚴重,密封不良。如果溫度過高,軸承會燒壞,軸瓦甚至不能繼續運轉。其他零件過熱會降低機械強度甚至變形;如果潤滑油溫度過高,會降低油的粘度,降低油壓,影響潤滑效率。如果冷卻水溫度過高,冷卻效果會降低;如果電機和內燃機的溫度過高,就會燒壞。壓縮機分為活塞式壓縮機和螺桿式壓縮機。
當隔膜壓縮機活塞處于外死點時,隔膜在壓力油的作用下發生變形后緊貼氣缸蓋曲面,氣腔內的氣體已經排出,但間隙容積內仍有高壓殘余氣體。當油缸活塞向內死點方向移動時,油腔內的油壓逐漸降低直至消失,膜片兩側存在壓差。
隔膜在殘余氣壓和自身變形力的作用下開始回縮變形,氣室容積增加,氣壓開始下降。當氣室中的氣壓小于吸入氣體的壓力時,吸入閥主動打開,吸入過程開始。當活塞繼續向內死點方向移動時,膜片在壓力差的作用下繼續向油室側變形,當油缸的活塞向內死點方向移動時,膜片向下方方向變形。
選擇容器設備制造,在乙炔壓縮機中,入口壓力低往往意味著壓力比增加,從而導致壓縮機出口溫度升高,壓縮機負荷增加。通常設置入口壓力低的報警,以保證壓縮機的運行。如果系統背壓較低,壓縮機的排氣壓力會相應降低,壓力比等于或低于原設計壓力比,可以保證壓縮機的正常運行,降低壓縮機的負荷。
相反,如果壓力比增加,排放溫度和負荷會增加,壓縮機將無法正常運行,因此盡量增加入口壓力。當入口壓力增加時,如果出口背壓保持原設計值,則壓力比會降低,有利于壓縮機的運行。然而,壓力增加受到壓縮機入口緩沖罐、壓縮機氣缸和其他設備的承壓能力的限制。排放壓力主要由系統壓力和壓縮機出口緩沖罐、冷卻器、分離器和止回閥的壓降決定。
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