乙炔發生器在開始運行前須先進行內部安全置換,先打開發生器加料口,同時打開排渣閥,放水閥、其余閥門處于關閉狀態。開啟引風機對發生器進行置換和干燥。在加料口通 過觀察內部無水或渣漿附著在發生器內壁上,確認內部篦板和內壁干燥后再進行電石投料。 經人工破碎的電石裝入小推車(粒度三250mm經行車釣到發生器平臺,操作工佩戴防護 面具將電石加入雙體穩壓發生器加料口,加料時先將較大的電石塊加到底部,其余小塊加 在上部,粒度小于30mm的碎末均勻撒入電石塊之間,投料完畢后蓋上加料口,關閉排渣 閥、引風機及放水閥。
打開乙炔發生器高位水箱的進水閥門(其余閥門全部關閉)將來自渣漿澄清池的電 石渣沉淀后的澄清水加入發生器底部,開始加水要緩慢進行,同時要仔細貫徹發生器的壓 力表和溫度計,間斷打開排空閥和取樣閥將設備內部的氮氣排掉,在取樣閥取樣分析當乙 炔氣濃度達到 98%以上后關閉排空閥和取樣閥,同時打開發生器出口閥門向凈化系統送氣進 行氣體低壓凈化和干燥。
瓶中,根據充裝的壓力變化合理控制充裝流速在 0.015m3/(H-L) 。乙炔氣充裝溶解在 丙酮中是一個放熱反應,產生的熱量由設置在充裝匯流排架上的噴淋冷卻水移走。在充裝 壓力達到規定壓力后先通知壓縮機停機,然后關閉所有充裝氣瓶閥門、軟管閥門、匯流排 架閥門,匯流排保壓 0.5MPa,氣瓶靜置8小時后方可放行出廠。
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