低壓乙炔發(fā)生器具有比中壓乙炔發(fā)生器乙炔提取率高、氣體純度高等優(yōu)點(diǎn)，被許多乙炔廠所選用。低壓乙炔發(fā)生器的種類較多。我省乙炔廠使用的低壓乙炔發(fā)生器可分為兩種。一種是敞開式低壓乙炔發(fā)生器，另一種是全密封低壓乙炔發(fā)生器。這兩種發(fā)生器在結(jié)構(gòu)、性能方面各有不同特點(diǎn)。

敞開式低壓乙炔發(fā)生器敞開式低壓乙炔發(fā)生器是用人工從加料口把電石投入發(fā)生器內(nèi)，電石通過水封進(jìn)入發(fā)氣室。這種發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，使用大塊電石，可省去電石破碎這道工序。但敞開式低壓乙炔發(fā)生器安全性能是比較差的，加料口容易著火。這是由于電石從加料口投入后，其電石表面首先與水接觸反應(yīng)生成乙炔氣，這些乙炔氣大部分積聚在加料口底部與引風(fēng)管下端。隨著加料的不斷進(jìn)行，乙炔氣的濃度也不斷增高，形成爆炸性混合氣體。在加料時(shí)一旦電石碰撞加料筒壁產(chǎn)生火花或其他能量，就會(huì)引發(fā)加料口著火或爆炸事故。使用過這種發(fā)生器的單位幾乎都發(fā)生過加料口著火或爆炸事故。此外、這類發(fā)生器在結(jié)構(gòu)上無超壓、超液位等安全裝置，一旦出現(xiàn)超壓或自動(dòng)排渣管堵塞現(xiàn)象，電石渣常常會(huì)從中心加料口處噴出，還會(huì)伴隨著大量的乙炔氣排出，散發(fā)在室內(nèi)形成空氣、乙炔爆炸性混合氣體，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)也不可能承受《溶解乙炔設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)要求所規(guī)定的耐壓試驗(yàn)壓力。所以說這類發(fā)生器在設(shè)計(jì)上不合理。對(duì)于一臺(tái)結(jié)構(gòu)合理的乙炔發(fā)生器來說，除了要有壓力指示、溫度指示、自動(dòng)加水、自動(dòng)排渣等功能外，至少還應(yīng)有超壓、超液位保護(hù)裝置。敞開式低壓乙炔發(fā)生器的乙炔提在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行一次清渣處理。清渣時(shí)需要用氮?dú)狻⒁胰矚膺M(jìn)行置換放空，故有較大的乙炔氣損耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)敞開式低壓乙炔發(fā)生器的乙炔提取率僅為80~85%。

全密封低壓乙炔發(fā)生器全密封低壓乙炔發(fā)生器是用電石桶把已破碎好的規(guī)格電石加入到發(fā)生器上部的電石貯料斗中。由于它采用的是全密封加料，所以在加料過程中沒有任何電石粉塵產(chǎn)生，操作環(huán)境相當(dāng)好。全密封發(fā)生器采用電磁振蕩器把電石從貯料斗中均勻地振落到發(fā)生器內(nèi)，電磁振蕩器與貯氣柜連鎖控制，當(dāng)發(fā)生器的發(fā)氣量過大時(shí)，電磁振蕩器會(huì)自動(dòng)停止工作。在安全性能方面，該發(fā)生器有超壓、超液位兩種保護(hù)裝置。一旦發(fā)生器超壓，乙炔就會(huì)從安全裝置中放空，非常安全。此外，該發(fā)生器還可以配置溫控加水系統(tǒng)和壓力、溫控報(bào)警裝置等，具有較高的自動(dòng)化程度。全密封發(fā)生器的另一種結(jié)構(gòu)，即帶有付發(fā)生器的全密封低壓乙炔發(fā)生器，該發(fā)生器可以把主發(fā)生器內(nèi)未反應(yīng)完的小顆粒電石在付發(fā)生器繼續(xù)反應(yīng)發(fā)氣，使所有電石得到充分反應(yīng)。乙炔通過噴淋冷卻塔冷卻降溫。從以上幾種乙炔發(fā)生器分析比較看，帶付發(fā)生器的低壓乙炔發(fā)生器無論從設(shè)備的安全性能、自動(dòng)化程度、乙炔提取率方面都是理想的。