乙炔壓縮機(jī)無油潤滑應(yīng)注意的問題!
1)出口溫度的限制。為防止爆炸,乙炔出口溫度應(yīng)小于90℃,稀乙炔出口溫度低于120℃。為此每級(jí)壓力比不大于3,并且應(yīng)加強(qiáng)氣缸和中間冷卻器的冷卻。
2)曲軸轉(zhuǎn)速的限制。曲軸轉(zhuǎn)速不能過高,應(yīng)控制在不超過200r/min,或活塞平均速度小于2m/s,氣流速度小于20m/s。
3)i級(jí)吸氣壓力不應(yīng)低于980pa(表壓),避免漏入空氣并在一定條件下引起燃燒爆炸。Z高排氣壓力不應(yīng)高于2.5mpa(表壓)。
4)室溫低于12℃時(shí)禁止啟動(dòng)乙炔壓縮機(jī),防止氣體管道因乙炔水合物結(jié)晶堵塞而引起危險(xiǎn)。
5)汽液分離器、氣水分離器或高壓油水分離器應(yīng)定期捧液,防止液體隨乙炔氣帶入氣缸內(nèi)。
另外,按1.08m3/min排氣量進(jìn)行熱力計(jì)算,ⅱ~ⅳ級(jí)氣缸直徑可分別改為185mm、118 mm和82mm,這樣氣缸直徑大大減小,機(jī)器材料和制造費(fèi)用減少,節(jié)省了投資。ⅲ、iv級(jí)氣缸直徑減小以后,相應(yīng)的活塞結(jié)構(gòu)尺寸減小、質(zhì)量減輕;顧及ⅲ、ⅳ級(jí)活塞按原設(shè)計(jì)(l3.3 -17/320型氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)ⅳ、v級(jí))壓力較高,用于本機(jī)時(shí)壓力已降低了一個(gè)壓縮級(jí),活塞壁厚可以減小,質(zhì)量可再次減輕,從而降低了導(dǎo)向環(huán)對(duì)氣缸壁的比壓,提高了導(dǎo)向環(huán)的使用壽命。
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