乙炔發(fā)生器應(yīng)為電石入水式全密封結(jié)構(gòu),禁止采用人工或輸送帶投料的敞開式低壓乙炔發(fā)生器和注水式中壓乙炔發(fā)生器;乙炔發(fā)生器及加料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有氣體置換裝置,并保證容器內(nèi)所有空間能置換干凈,加水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置空氣清除裝置。電石入水式低壓乙炔發(fā)生器設(shè)計(jì)時,應(yīng)考慮在瞬時產(chǎn)量達(dá)到持續(xù)產(chǎn)氣量200%時也不得出現(xiàn)超過規(guī)定的溫度和壓力。
乙炔發(fā)生器允許的工作溫度;a)電石入水式低壓乙炔發(fā)生器的水溫不得超過80℃,超過規(guī)定溫度時乙炔發(fā)生器應(yīng)停機(jī);b)乙炔發(fā)生器宜采用雙金屬溫度計(jì)測量溫度,其表盤面直徑應(yīng)大于或等于100 mm。乙炔發(fā)生器及其附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)考慮其不得積聚冷凝水,或相應(yīng)配備收集和排放冷凝水裝置,且要便于氣體的置換。
乙炔發(fā)生器在工作狀態(tài)時,在許可工作壓力下應(yīng)保持密封,不得有乙炔泄漏。排渣裝置應(yīng)符合以下要求:a)排渣裝置須能暢通地排出電石渣漿和塊狀電石渣,低壓乙炔發(fā)生器中的自動排渣管應(yīng)有防止產(chǎn)生壓力升高和產(chǎn)生虹吸的措施;b)排渣管的截面應(yīng)能使乙炔發(fā)生器設(shè)計(jì)的許可粒度電石或硅鐵順利地排放出去;c)乙炔發(fā)生器的排渣管須接到室外。
中壓乙炔發(fā)生器采用快開門加料方式,在設(shè)計(jì)時應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置,并應(yīng)具有以下功能:a)乙炔發(fā)生器在快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位時,方能升壓運(yùn)行聯(lián)鎖控制功能;b)乙炔發(fā)生器在內(nèi)部壓力全被釋放,聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門加料的聯(lián)鎖聯(lián)動功能;c)具有與上述動作同步的報警功能。
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