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乙炔發生器崗位操作規程?

2021-08-13 08:03:20

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來自發生器的乙炔氣通過洗滌器和干水封送至氣柜，發電機排渣，來自氣柜的乙炔氣通過逆水封送至發電機補充，以防止負壓產生。

啟動前的準備：穿戴勞動防護用品，準備好工具；檢查管道設備是否嚴密，無漏氣現象；檢查各閥門是否易于使用，儀表是否靈敏可靠；檢查水量和壓力是否符合要求15向發電機加水，直到有水從溢流管流出；檢查前后水封水位是否在規定位置；檢查氮氣管路及其閥門是否嚴密，氮氣壓力和純度是否符合規定要求；與前后立柱接觸，為啟動做好準備；

通電：接到相位接線柱通知后啟動；打開氣柜進氣閥和發電機供氣閥，排出管路中的積水；檢查各閥門、儀表是否正常，正、逆水封水位是否在規定位置；檢查發電機內水位是否符合要求；乙炔氣濃度不合格時取樣分析，吹掃至合格；通知下一個流程，準備啟動27發電機；

乙炔發生器

干式正常運行：根據氣柜的高度給料；應定期添加電石，加料次數為每小時2-3次，每套電石每小時消耗450~500kg；進料順序：先啟動冷卻水，然后進料，進料速度不宜太快，先加入粉碎的電石，抬起分配器幾秒鐘，然后在加入電石時加入大塊電石，應間歇、逐塊輸入，為防止電石相互撞擊或堵塞進料缸，并打開冷卻水冷卻，進料后100m3發電機內不允許加入小于5mm的電石，應提起分配器并密封進料管；進料時，打開環形氮氣保護瓶閥門進行氮氣供應，以確保進料口附近的安全；

生產：保持發電機49035~58842p＾A的工作壓力，溫度在7＾0和7＾5℃之間。發電機內的液位限于溢流管流出的渣水；?除渣時間：每小時一次；排渣時向發電機加水，以保持一定的工作液位；將發電機液位恢復到正常工作位置；

關閉機器：發電機內電石用完后，排渣，加水數次，直至排出清水；

向正、反向水封充水，關閉粉塵發生器出口閥和氣柜進口閥，打開發生器排氣閥，不斷向粉塵發生器充氣缸加水，緩慢降低粉塵發生器內壓力；

當壓力降至00001mp時，在發電機上打開氮氣進口閥，注入氮氣以代替乙炔氣分析發生器中的乙炔含量<；在05%時，停止氮氣更換并排空發電機中的所有水。