一種乙炔發生器,其特征在于,包括進料斗、上料斗、下料斗、振動給料機和乙炔發生器。料斗的下出料口與上料斗的上進料口安裝,上料斗的下出料口與下料斗的上進料口安裝,下料斗的下出料口與振動給料機的進料口安裝,振動給料機的出料口與乙炔發生器的乙炔進料口安裝。其特征在于:乙炔發生器底部固定設置有與乙炔發生器內部連通的進水管,乙炔發生器上側壁外側設置有與乙炔發生器內部連通的溢流管。
傳統乙炔發生器頂部加水,底部溢流。電石在發生器中自上而下的反應過程中,渣漿濃度不斷增加。電石反應結束時,細小顆粒的“電石核”被渣漿中高濃度的氫氧化鈣分子包裹,難以與水充分反應。導致電石反應不全,電石利用率降低,電石消耗增加。
結構合理緊湊,使用方便。通過將頂水改為底水,將乙炔發生器的溢流由底改為頂水,使乙炔發生器加入的水與電石逆流接觸反應,降低了乙炔發生器底部的漿液濃度,使乙炔發生器底部的微細電石芯與水充分反應,提高了電石利用率,降低了電石消耗。
乙炔活塞式壓縮機曲軸轉動時,通過連桿的傳動,活塞往復運動,氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面組成的工作容積周期性變化。當活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋開始移動時,氣缸內的工作容積逐漸增加。此時氣體沿進氣管推動進氣門進入氣缸,直到工作容積達到峰值,進氣門關閉。當活塞式壓縮機的活塞反方向運動時,氣缸內的工作容積減小,氣體壓力上升。當氣缸內的壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞移動到位置,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次向相反方向移動時,重復上述過程。總之,活塞式壓縮機曲軸旋轉一周,活塞往復運動一周,氣缸內的進氣、壓縮、排氣過程依次實現,即完成一個工作循環。設備制造,氫氣壓縮機,乙炔壓縮機等。
乙炔活塞式壓縮機的優勢
1.活塞式壓縮機適用壓力范圍廣,無論流量大小都能達到所需壓力;
2.活塞式壓縮機熱效率高,單位功耗低;
3.適應性強,即排氣范圍廣,且不受壓力影響,可滿足較寬壓力范圍和制冷量的要求;
4.活塞式壓縮機可維護性強。
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