乙炔自動化控制系統簡述:
本自動化控制系統方案適用于用于瓶裝溶解乙炔生產自動化控制,可減少人員節省成本,可連續生產、連續性工作,提高整套溶解乙炔生產設備的穩定性。其操作畫面更加直觀,操作人員可簡潔明了看到生產中各個環節的數據參數、運行狀態,具有抗干擾能力強,可靠性高,實現自動化操作、自動化控制1到2人進行操作和監測,降低人工成本。可有效的降低隱患、跑冒滴漏、操作難度、勞動強度、人員配備、費用支出等。對于設備的故障應急處理方案能夠達到快速反應、快速執行。生產過程中進行智能全時監控,降低人為巡查的不認真、不及時,處理故障不果斷等因素同時防止操作人員盲目操作或忘記投監測造成的損失和危險
本控制系統分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。主要由工程師站及其附屬部分構成。可以實現對乙炔生產過程進行監測及聯鎖保護,乙炔廠的工作人員做好生產前的準備和設備巡視后,只須按下啟動按鈕,生產過程中的數據及保護由控制系統完成。控制系統控制生產過程、記錄生產過程中的每一個動作,每一個數據,監測乙炔生產裝置各點的壓力、溫度、等數值,并將所記錄的數據儲存備查。
乙炔自動化控制系統的優點及優勢:
(1)整套系統在實際工作中,只需要兩到三個人操作即可。設備的自動運行控制完全由主控按預定的工藝編程操作,完全不需要人為的改變;
(2)總控將提供展現所有生產過程中數據,完全實時顯示:
(3)乙炔發生器環節實現自動加水、自動降溫、自動定時排渣、自動加料、自動排空;液位監測、溫度監測、壓力監測、氮氣監測;
(4)氣柜根據高低聯鎖控制,實現壓縮機的的自動啟動和停止、發生器加料裝置的自動運行和停止;
(5)凈化系統的循環泵啟動和停止、凈化液存量控制;
(6)乙炔壓縮機的自動運行和停止;進排氣壓力監測聯鎖控制;壓縮機排氣溫度、壓力監測;
(7)分子篩式乙炔高壓干燥器組AB塔的工作自動切換;AB塔的再生自動切換;再生后水分的自動排出,排污時帶出氣體的回收;背壓壓力監測;
(8)聯鎖控制泄漏乙炔氣體濃度探測器,并報警、自動置換降低乙炔濃度;
(9)供水水壓監測、低壓系統壓力監測、高壓系統壓力監測、各工段故障及時報警和自主停機;
(10)實現全系統手動、自動一體控制切換。
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