如何強化乙炔干燥設備的水分蒸發?
乙炔干燥設備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。枯燥進程的本質是水份的分散進程。是靠外分散和內分散來進行的。外擴散即顆粒外面水份以蒸汽的情勢從外面分散到四周介質的進程。內分散是水份在顆粒外部挪動的進程。
1、乙炔干燥設備采納高速熱氣流切線偏向進入筒體,因為氣流在筒內的螺旋活動,低落顆粒四周的介質溫度,同時增加了介質流速和溫度,這就大大地進步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆?;蛐窳?,同時筒體內攪拌葉片的攪拌感化,使顆粒被破裂,粒度減小,外部毛細管的長度也因之減小,強化了內分散的后果,低落內分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強度的輪回中被重復破裂。打消物料結塊,也是增進內分散的無力步伐,強化了顆粒水份蒸發。
乙炔設備生產時的注意:
乙炔易受熱自燃,當乙炔與空氣混合時,自燃點降低,此時,即使在大氣壓下,也會發生爆炸,乙炔、空氣和氧混合會增加其爆炸性。
乙炔受熱受壓時,易發生聚合、加成、取代和爆炸型分解等化學反應;乙炔與氯、次氯酸鹽等化合,在日光照射下或加熱時,會發生爆炸;乙炔與銅、銀、水銀等金屬和鹽類長期接觸時,會生成乙炔銅、乙炔銀等爆炸化合物,因此,供乙炔使用的器材不能用含銅量75%以上的銅合金制造。
乙炔發生器燃燒爆炸的原因:電石與水化合時,放出大量熱。如果乙炔發生器結構設計不合理、冷卻水量不足或不按規定及時換水,熱量不能及時導出,就會積熱升溫而使乙炔著火,引起乙炔發生器著火爆炸。
另外,缺少必要的安全裝置(如安全閥、回火防止器)或安全裝置失靈;發生罐或膠管連接處漏氣;各活動部件相互磨擦碰撞,產生火花;罐體或膠管中形成乙炔與空氣(或氧氣)的混合物;回火;發生罐壓力、溫度過高;電石含雜質過多、顆粒過細等原因都可能引起乙炔發生器著火爆炸。
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