乙炔設備檢修中的火災爆炸原因
一、化工設備檢修的關型
1、計劃檢修
根據生產設備的管理經驗和設備狀況制定計劃,而按計劃進行的檢修稱為計劃內檢修。根據檢修內容、周期和要求的不同,計劃檢修可以分為小修、中修和大修。
2、計劃外檢修
計劃外檢修是設備運行過程中突然發生故障或事故,需要進行不停車或停車檢修。這種檢修事先難以預料,無法安排檢修計劃,而且要求檢修時間短,檢修質量高,檢修的環境及工況復雜,其難度相當大。
二、乙炔設備檢修的特點
1、化工檢修作業頻繁
化工生產具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點,因而乙炔設備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。乙炔設備計劃內檢修、計劃外檢修作業的次數多,任務繁重。據調查,大多數合成氨廠每月進行1次停要檢修,每年進行1次大修。化工企業一般每年定期進行1次大修,也有每年進行2次或幾年進行1次大修的。
2、化工檢修復雜
石油化工生產中使用的設備如爐、塔、釜、器、機、泵、機、槽、池等大多是非定型設備,種類繁多,規格不一;儀表、管道、閥門等種類多,數量大,結構和性能各異;檢修內容多,工期緊,工種多;檢修受到環境、氣候、場地的限制,有些要在露天作業,有時還要上、中、下立體交叉作業,有時作業在設備內外同時進行。
3、化工檢修事故率高
生產裝置和設備的復雜,設備和管道中殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質,檢修作業頻繁又離不開動火,稍有疏忽就會發生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。經驗表明,生產裝置在停車、檢修施工、復工過程中容易發生事故。據統計,在中國石化總公司發生的重大事故中,檢修過程的事故占總起數的42.63%。
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