凈化乙炔設(shè)備安全操作規(guī)程

化工設(shè)備檢修火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，操作不慎或違反操作規(guī)程易引起火災(zāi)爆炸事故。統(tǒng)計(jì)資料表明，國內(nèi)外化企業(yè)發(fā)生的事故中，停車檢修作業(yè)或在運(yùn)行中搶修作業(yè)中發(fā)生的事故占有相關(guān)大的比例。分析探討化工檢修作業(yè)中的火災(zāi)爆炸事故類型，搞好消防安全管理，具有重大意義。
乙炔凈化設(shè)備操作需謹(jǐn)慎，應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：

1.按乙炔設(shè)備點(diǎn)檢要求，開車前檢查各塔液面、壓力及溫度各泵電機(jī)及軸封情況，消除隱患，作好開車準(zhǔn)備。

2.各塔工作前，乙炔設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)含氧量需要小于2%，否則進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，再進(jìn)行乙炔氣置換合格，方能運(yùn)行乙炔設(shè)備。

3.當(dāng)粗乙炔氣純度經(jīng)化驗(yàn)大于98%，并接到開車通知后，開啟乙炔設(shè)備各閥門和泵，調(diào)整各塔液體循環(huán)量和補(bǔ)充量。

4.乙炔設(shè)備應(yīng)注意保持各塔液面控制在液面計(jì)2/3處，次氯酸鈉循環(huán)量≈4m3/h，氫氧化鈉循環(huán)量≈2m3/h，及時(shí)向乙炔設(shè)備內(nèi)補(bǔ)充清凈劑并不得中斷塔內(nèi)循環(huán)，保持液面穩(wěn)定。

5.乙炔設(shè)備中的中和塔，其氫氧化鈉濃度3%～15%之間，碳酸鈉＜8%；當(dāng)碳酸鈉≥8%或堿液濃度低于3%，應(yīng)換堿；堿槽中配制液氫氧化鈉濃度15%。

6.控制進(jìn)入凈化塔的乙炔氣溫度低于35℃。乙炔設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，冬天應(yīng)做好乙炔設(shè)備的防凍措施。

7.每半時(shí)用10%硝酸銀溶液試紙檢查一次清凈效果，約1～1.5h應(yīng)更換一清塔、二清塔次氯酸鈉溶液，并作化驗(yàn)分析。每班對(duì)堿液分析一次。

8.操作中加強(qiáng)巡回檢查乙炔設(shè)備，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄，遇有臨時(shí)停車，需要切斷乙炔設(shè)備電源關(guān)閉各循環(huán)泵閥，保持乙炔設(shè)備系統(tǒng)處于正壓。

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