乙炔發(fā)生器異常情況應(yīng)急防措施
乙炔發(fā)生器操作溫度過高
電石粒度小或加入電石粉末反應(yīng)速度過快。進(jìn)水少,或閥門開度小,或上水管堵塞或加入電廠過多。
處理方法:控制電石粒度在50-200mm之間,碎電石零星加入不向發(fā)生器加電石粉末。開大上水閥或疏通上水管,加大上水量。減小電石加料速度或少加勤加。
發(fā)生器操作壓力偏高氣柜鐘被卡信或乙炔管道積水,電石加料量過多,溢液管堵塞,洗滌器填料結(jié)塊或電石渣堵塞。
處理方法:輕輕晃動鐘,使其自由升降,管道及時(shí)放水。控制電石加入量和石粒度。疏通溢流管保證暢通。清洗或更換洗滌器填料。
發(fā)生崗位操作規(guī)程
1、開車前認(rèn)真檢查發(fā)生器、水封儲氣罐等設(shè)備及其附件壓力表示值準(zhǔn)確閥門密封
良好啟閉靈活;
2、開啟生產(chǎn)所用的水泵、水閥給發(fā)生器、冷卻水箱注滿清水;
3、啟動循環(huán)水泵充分利用電石渣澄清水;
4、將20—30千克電石置緩緩注入發(fā)生器;
5、打開發(fā)生器的放空閥排放空氣及乙炔、空氣的混合氣跟蹤檢測乙炔純度乙炔純度達(dá)到98%以上即可打開通往低壓系統(tǒng)的閥門向后輸送氣體并通知壓縮崗位準(zhǔn)備開機(jī);
6、發(fā)生設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察氣柜高度控制溫度。液面、壓力符合以下操作指標(biāo);
6.1發(fā)生氣壓力在400—660mmh2O范圍內(nèi);
6.2發(fā)生器水溫60—75℃不應(yīng)超過80℃;
6.3乙炔氣溫30—40℃不應(yīng)超過50℃;
6.4水封水位保持660mm;
6.5發(fā)生器液面應(yīng)有溢流水。
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