乙炔發生器進料的操作:制備粒徑小于250mm的電石。根據發電機電石量的需要及時給料。每小時喂兩次為宜。排渣作業結束后,向發電機注水至溢出為止是最合適的時間。此時發電機氣體體積小,溫度低,發電機充電桶內水溫更低,充電最安全。打開冷卻水防止局部過熱,均勻間歇給料,防止電石相互碰撞或堵塞在中央料筒內。進料后,提起分配器。
發電機的啟動操作:檢查本崗位所有設備、管道、閥門、電器、儀表是否正常,靈活好用;檢查所有水封液位計、儀表、壓力表、溫度計是否正常;檢查溢流管、排空系統和取樣口是否暢通;啟動渣坑澄清水泵。將水泵入高位水箱,直到水溢出。發電機進水,水封加到規定液位,氣柜的罐體進水,放入電石,產生乙炔氣,用乙炔氣代替。乙炔經分析純度在98%以上后,可送往壓縮工段。
更換時要特別注意消除死角。根據壓縮機用氣量、儲氣罐液位和電石質量調整電石進料量。通過加水和溢流排渣將發電機溫度控制在70±50 ℃,并將發電機冷卻塔出口溫度控制在40℃以下;以前充電時主要往中央充電桶加水,充電后主要往發電機冷卻塔加水。發生器壓力控制在0.007MPa左右,加料時要防止加料速度過快,瞬時壓力被抑制。如果壓力突然增加,應停止進料,然后再繼續進料。
控制發生器液位和排渣,確保電石桶插入至少200-300毫米;液面以下;始終確保渣水從發電機的溢流管中流出,這可以在溢流管水檢測罐處監測到。注意控制發生器壓力以穩定液位,排渣次數由進料量決定。每小時排出一次為宜。出渣后,應向發電機連續加水,待水位上升后再出渣,直至出渣。水壓應在0.2MPa以上
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