對于乙炔設(shè)備裝置,空分過程的理想溫度為20℃左右,這是理想的吸附溫度。溫度越高,分離效果越差。因此,在相同的壓縮空氣溫度條件下,冷干燥機(jī)干燥后壓縮空氣溫度的降低更有利于后續(xù)的空氣分離;但干燥器后壓縮空氣溫度升高,不利于后續(xù)的空氣分離。
因此,嚴(yán)格來說,對于乙炔設(shè)備,由于干燥后壓縮空氣的溫度不同,在兩種干燥方式下,后續(xù)完全變壓吸附單元中分子篩的用量會有所不同。但在一些用戶場所,由于干燥系統(tǒng)需要與儀表等其他空氣系統(tǒng)集成,此時只能選擇吸附式干燥裝置。因此,上述兩種干燥系統(tǒng)都適用于常溫空分設(shè)備。
乙炔壓縮機(jī)需要根據(jù)用戶的實(shí)際情況做出正確的選擇,同時需要注意被吸入式干燥器吸附干燥的壓縮空氣的溫升問題。吸附干燥裝置是利用吸收劑在加壓和常壓下(或常溫和高溫下)吸水能力的差異而設(shè)計(jì)的一種干燥裝置。加壓常溫吸附、常壓加溫狀態(tài)下干燥。
這種干燥過程通常需要消耗壓縮空氣,其中無熱再生式干燥機(jī)的壓縮空氣實(shí)際消耗量會在總壓縮空氣的20%以上,以達(dá)到再生效果;蓄熱式(通常指微熱蓄熱式)干燥器的壓縮空氣實(shí)際消耗量也會達(dá)到15%以上,否則吸附床無法在程序規(guī)定的冷吹周期內(nèi)按時冷卻到常溫;其他干燥裝置,如壓縮熱余熱再生干燥裝置,再生會消耗稍少的壓縮空氣,但仍需消耗干燥后的壓縮空氣進(jìn)行再生。新的吸附干燥技術(shù)還有一個壓縮空氣零損失的裝置,如果資金允許,用戶可以考慮這種新型的吸入式干燥機(jī)。
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