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關于乙炔氣發生器的運行

2022-03-08 09:54:25

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經過低壓凈化和干燥的乙炔氣由三級乙炔氣壓縮機逐級加壓，壓縮機吸氣來源為乙炔氣發生器生產的乙炔氣，經過凈化工藝后的純凈乙炔氣，進口壓力為0.04MPa，乙炔氣經過氣缸壓縮和冷卻后壓力達到0.3-0.4MPa，進入分離器進行油水分離。

分離油水后的乙炔氣進入二級氣缸進行壓縮壓力達到1.2-1.3MPa然后再進行油水分離。之后進入三級氣缸壓縮壓力達到2.5-2.5MPa然后進行油水分離。完成三級壓縮的乙炔氣達到工藝壓力要求，之后進入裝有無水氯化鈣的高壓干燥器進行進一步凈化和干燥，然后進入氣瓶崗位進行乙炔氣瓶充裝。

經壓縮機加壓到2.4MPa乙炔氣經過總管進入匯流排間（設置進口閥和阻火器及壓力表），通過支管分配到十根充裝匯流排支架管道上（每根支管設置阻火器壓力表），每根支管安裝有四十個充裝閥門和軟管接頭，可同時多充裝四十個溶解乙炔氣瓶，乙炔氣通過軟管將乙炔氣充裝到已經進行了充裝前檢查的添加了丙酮的溶解乙炔氣瓶中，根據充裝的壓力變化合理控制充裝流速在0.015m/(H-L)。

乙炔氣充裝溶解在丙酮中是一個放熱反應，產生的熱量由設置在充裝匯流排架上的噴淋冷卻水移走。在充裝壓力達到規定壓力后先通知壓縮機停機，然后關閉所有充裝氣瓶閥門、軟管閥門、匯流排架閥門，匯流排保壓0.5MPa，氣瓶靜置8小時后方可放行出廠。

乙炔設備